什么是亞克力板？

亞克力的中文名稱由英文Acrylics音譯而來(lái)，中文俗名有壓克力、阿克力。是丙烯酸類(lèi)和甲基丙烯酸類(lèi)化學(xué)品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹(shù)脂以及復(fù)合材料。亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機(jī)玻璃，是一種經(jīng)過(guò)特殊工藝加工的有機(jī)玻璃。

亞克力的研究開(kāi)發(fā)，距今已有一百多年的歷史，有“塑料皇后”之美譽(yù)。

性能特點(diǎn)

1、密度輕，亞克力屬于相當(dāng)輕質(zhì)的材料 密度僅為1.19-1.20，約為普通玻璃的一半，金屬鋁的43%；

2、具有良好的耐燃性，不會(huì)自燃并可自熄；

3、具有優(yōu)良的電絕緣性，是無(wú)線電儀表業(yè)非常適用的高頻絕緣材料；

4、具有良好的透光性，透光率可達(dá)92%以上，比普通玻璃高10%以上，而且具有水晶般的質(zhì)感和光澤；

5、不怕潮、不怕水、不發(fā)霉、不生菌、耐腐蝕；

6、抗沖擊性能，是普通玻璃的十六倍，幾乎沒(méi)有斷裂的危險(xiǎn)亞克力的分類(lèi)。

亞克力的分類(lèi)

亞克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板（包括染色板透明板）；按性能分有抗沖擊板、抗紫外線板、色板（包括黑白及彩色板）、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導(dǎo)光板等。

亞克力成型工藝

亞克力在工業(yè)生產(chǎn)中常用的成型工藝有澆鑄、注塑、擠出、熱成型等。

澆鑄成型主要用于亞克力板材、棒材等型材的成型，成型后的制品需要進(jìn)行后處理才能加以使用。澆鑄成型的亞克力板材具有較強(qiáng)的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)藥品等性能，在顏色體系和表面紋理效果方面有無(wú)可比擬的靈活性。

注塑成型以懸浮聚合所制得的顆粒料為原料，在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行成型。需要注意的是，由于亞克力顆粒的流動(dòng)性較差，注塑系統(tǒng)的流動(dòng)阻力要小，澆口宜采用尺寸較大些的側(cè)澆口，模腔、流道表面要光滑，成型后需要進(jìn)行后處理以消除內(nèi)應(yīng)力。

擠出成型是將懸浮聚合生產(chǎn)的亞克力顆粒料通過(guò)擠壓的形式制成亞克力板材、棒材、管材、片材等。擠出成型制成的亞克力制品分子量偏低，機(jī)械性能偏弱，耐熱性、耐溶劑性低，但這種工藝生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品柔性高，有利于折彎和熱成型加工。